工业CT就是计算机断层成像技术,它是与一般辐射成像完全不同的成像方法。一般辐射成像是将三维物体投影到二维平面成像,各层面影象重叠,造成相互干扰,不仅图象模糊,且损失了深度信息,不能满足分析评价要求。CT是把被测体所检测断层孤立出来成像,避免了其余部分的干扰和影响,图象质量高,能清晰、准确展示所测部位内部的结构关系、物质组成及缺陷状况,检测效果是其它传统的无损检测方法所不及的。
工业CT的基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,最后用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来
CT技术首先应用于医学领域,形成了医学CT(MCT)技术,其重要作用被评价为医学诊断上的革命。CT技术成功应用于医学领域后,美国率先将其引入到航天及其它工业部门,另一些发达国家相继跟上,经过一段不长的时间,形成了CT技术又一个分支工业CT(Industrial Computed Tomography,ICT),其重要作用被评价为无损检测领域的重大技术突破。
CT技术(MCT和ICT)应用十分广泛,医用CT已为人们所熟知。工业CT的应用几乎遍及所有产业领域,对航天、航空、兵工、部队等显得更为迫切。我国于1993年研制成功首台可供实用的工业CT机,并于1996年为航天部门设计生产了主要用于航天商品检测的首台商用工业CT机,现已开发出系列产品,其应用领域迅速扩大。
CT应用于航空航天产业的特点,是要求高安全和高质量,工业X光机和计算机断层扫描(CT)系统,可满足航空航天需求,同时也能保证各种飞行器零部件和材料的安全性和可靠性。
航天产品中的焊接件,达到了高准确率、高可靠性的目的。与普通射线检测方法相比,其效果独特,能更加快速的检测出缺陷部分。